灌裝飲料潔凈廠房凈化車間需要滿足特定的潔凈度級別，采取微生物控制措施，并維持適宜的溫度和濕度水平。通風和空氣過濾系統(tǒng)必不可少，材料和設備選擇要符合清潔和無菌要求。照明、電氣安全和防靜電控制也需要遵守相應的標準。此外，衛(wèi)生標準對于食品和飲料生產至關重要。同時也要考慮業(yè)主提供的特定要求，以確保潔凈車間的合規(guī)性和適用性。

建設要求：

潔凈度要求： 潔凈車間需要滿足特定級別的潔凈度要求，以確保產品的質量和安全性。

微生物控制： 嚴格控制微生物和其他污染源，以防止產品受到污染。

溫濕度控制： 維持適宜的溫度和濕度水平對于灌裝飲料的生產至關重要，以確保產品質量和穩(wěn)定性。

通風系統(tǒng)： 需要高效的通風和空氣過濾系統(tǒng)，以維持車間內的空氣質量和潔凈度。

材料和設備選擇： 選擇易清洗、不產生顆粒物、耐腐蝕的材料和設備，以減少污染風險。

建設特點：

人物分流： 通過設立獨立前室、更衣室、清洗間、緩沖間、風淋室等區(qū)域，實現(xiàn)人物分流，確保低潔凈區(qū)的空氣不滲透到高潔凈區(qū)。

物流分流： 外部走廊經過機械連鎖自消毒傳遞窗消毒后進入緩沖走廊，再經過傳遞窗進入各操作室，以確保物流的潔凈性。

空調施工： 使用帆布軟接管，確保連接牢固。風管、水管的支、吊或托架設置在保溫層外部，不破壞保溫層。

照明設計： 使用吸頂式凈化燈具來滿足潔凈區(qū)的照明需求。照明控制獨立，紫外燈需要額外的控制。室內照明采用密閉照明燈組，插座盤嵌入式安裝。